熱處理加工中的回火是熱處理過程中的重要一環(huán),根據(jù)不同的回火溫度和所需的工件性能,可以將回火分為以下幾種:
低溫回火(150-250度):
所得組織為回火馬氏體。
目的:在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。
應(yīng)用:主要用于各種高碳的切削刃具、量具、冷沖模具、滾動軸承以及滲碳件等。
硬度:一般為HRC58-64。
中溫回火(250-500度):
所得組織為回火屈氏體。
目的:獲得高的屈服強(qiáng)度、彈性極限和較高的韌性。
應(yīng)用:主要用于各種彈簧和熱作模具的處理。
硬度:一般為HRC35-50(但在某些資料中,中溫回火的溫度范圍被描述為350-500度,硬度也相應(yīng)地有所不同)。
高溫回火(500-650度):
所得組織為回火索氏體。
目的:習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,目的是獲得強(qiáng)度、硬度和塑性、韌性都較好的綜合機(jī)械性能。
應(yīng)用:廣泛用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)零件,如連桿、螺栓、齒輪及軸類等。
硬度:一般為HB200-330。
以上三種回火方法根據(jù)工件的具體需求和性能要求來選擇,以達(dá)到最佳的機(jī)械性能和使用壽命。
西安福萊特?zé)崽幚碛邢薰?/span>(029-88330370)擁有齊全的冷熱加工設(shè)備及檢測手段,是一家專門從事金屬材料熱處理工藝研發(fā)、工藝協(xié)作,機(jī)械加工,及工業(yè)加熱設(shè)備設(shè)計(jì)、制造,粉末冶金,生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)體。